液壓扳手泵在出現(xiàn)故障的時(shí)候，要先找到故障的原因，然后再進(jìn)行改進(jìn)：

檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況：最簡(jiǎn)單的方法是把動(dòng)臂升起，看其是否有明顯的自由下降。如果下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)磨損就要更換。

檢查操縱閥。首先清洗安全閥，檢查閥芯是否磨損，如果磨損就要進(jìn)行更換。如果安全閥在安裝之后沒有變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況。

測(cè)量液壓泵的壓力。如果壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。

造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因是：

液壓泵嚴(yán)重磨損。在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重；高速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，泵的壓力稍微有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。

液壓元件選型不合理。動(dòng)臂油缸缸徑小，就會(huì)使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷的情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長(zhǎng)期不換更換油，液壓油受到污染，加劇液壓泵的磨損。